検査項目

検査方法

判定基準

1.1
胴等

(1)胴、鏡板、炉筒及び鋳鉄製セクション

のぞき窓、たき口等から、損傷、変形、過熱、変色、水及び蒸気の漏れ、腐食並びにすす等の付着の有無を調べる。

損傷、変形、過熱、変色、漏れ、著しい腐食又はすす等の付着がないこと。

(2)各管取付け部及び弁

損傷、ボルトの緩み、水及び蒸気の漏れ並びに腐食の有無を調べる。

損傷、緩み、漏れ又は腐食がないこと。

1.2
水管及び煙管

水管及び煙管

のぞき窓、たき口等から、損傷、膨出、局部過熱、水及び蒸気の漏れ、曲がり、腐食並びにすす等の付着の有無を調べる。

損傷、膨出、局部過熱、漏れ、著しい曲がり、腐食又はすす等の付着がないこと。

1.3
外囲い

ケーシング及びれんが壁

[1] 損傷、異臭、塗装の変色、取付け金具の緩み、すす等の付着及び腐食の有無を調べる。
[2] 目視等により破損及びき裂の有無を調べる。

[1] 損傷、異臭、変色、緩み、すす等の付着又は著しい腐食がないこと。
[2] 破損又はき裂がないこと。

検査項目

検査方法

判定基準

2.1
油加熱装置

温度調節器

[1] 作動状態を調べる。
※[2] 必要に応じて、電気接点の接触不良、短絡及び絶縁不良の有無を調べる。

[1] 油温が設定範囲内にあること。
[2] 接触不良、短絡又は絶縁不良がないこと。

2.2
燃料ポンプ

(1)配管

燃料油の漏れの有無を調べる。

漏れがないこと。

(2)グランド部

シール部について燃料油の漏れ及び異常昇温の有無を調べる。

漏れ又は異常昇温がないこと。

(3)軸受

振動、油漏れ及び過熱の有無並びに給油状態を調べる。

振動、油漏れ又は過熱がなく、油量及び油質が適当であること。

(4)回転部

異常音及び異常振動の有無を調べる。

異常音又は異常振動がないこと。

2.3
主バーナ本体

(1)ノズル、スタビライザ(保炎器)及びアトマイジングカップ

焼損、変形、損耗及びすす等の付着の有無を調べる。

焼損、変形、損耗又はすす等の付着がないこと。

(2)ロータリバーナの軸受

振動、油漏れ及び過熱の有無並びに給油状態を調べる。

振動、油漏れ又は過熱がなく、油量及び油質が適正であること。

(3)空燃比調節機構

Ｏ2 メータ、ＣＯ2 メータ等により、空燃費( 空燃空気と燃料の比率) を調べる。

Ｏ2 値、ＣＯ2 値等が適正であること。

2.4
パイロットバーナ本体

バーナ

[1] 焼損、変形、損傷及びすす等の付着の有無を調べる。
[2] 点火炎の位置、方向及び長さを調べる。
[3] ガス燃料を使用するものにあっては、ガス圧を調べる。

[1] 焼損、変形、損傷又はすす等の付着がないこと。
[2] 主炎を点火するために適正な位置、方向及び長さであること。
[3] 正常な圧力範囲内にあること。

2.5
油ストレーナ

金網等

[1] 損傷の有無を調べる。
[2] 編目の詰まりの有無を調べる。
[3] 金網取付け部の透き間の有無を調べる。

[1] 損傷がないこと。
[2] 詰まりがないこと。
[3] 透き間がないこと。

2.6
耐火材及びバーナタイル

バーナタイル及び炉壁

のぞき窓、たき口等から、変形、焼損、脱落、損傷及びすす等の付着の有無を調べる。

変形、焼損、脱落、損傷又はすす等の付着がないこと。

2.7
ストーカ及び火格子

(1)ストーカ

運転状態を調べる。

運転が円滑に行われていること。

(2)火格子

目詰まり、損傷、焼損及び変形の有無を調べる。

目詰まり、損傷、焼損及び変形がないこと。

2.8
通風機

(1)回転部

[1] 損傷、摩耗、汚れ及び腐食の有無を調べる。
[2] 異常音及び異常振動の有無を調べる。

[1] 損傷、著しい摩耗、汚れ又は腐食がないこと。
[2] 異常音又は異常振動がないこと。

(2)軸受

異常振動、油漏れ及び過熱の有無並びに給油状態を調べる。

異常振動、油漏れ又は過熱がなく、油量及び油質が適正であること。

(3)ベーン及びダンパ

作動状態を調べる。

円滑に作動し、開度の変化が正常であること。

2.9
煙道及び煙突

外面

[1] 局部過熱による変色の有無を調べる。
[2] 破損、腐食及び割れの有無を調べる。
[3] ドラフトゲージ等により、通風の状態並びにガス漏れ及び空気の漏入の有無を調べる。

[1] 変色がないこと。
[2] 著しい破損、腐食又は割れがないこと。
[3] 通風が適正であり、ガス漏れ又は空気の漏入がないこと。

2.10
爆発戸

(1)可動板及び取付け枠

[1] 変形及び焼損の有無並びに可動状態を調べる。

変形又は損傷がなく、可動状態が正常であること。

(2)押さえばね

折損、さび及び汚れの有無を調べる。

折損、著しいさび又は汚れがないこと。

2.11
サービスタンク

(1)油面調節器

[1] フロートスイッチの作動状態を調べる。
[2] フロートの損傷の有無及び動きの状態を調べる。
[3] ベローズのき裂及び燃料油の漏れの有無を調べる。

[1] 正常に作動すること。
[2] 損傷がなく、動きが円滑であること。
[3] き裂又は漏れがないこと。

(2)油面計

作動状態を調べる。

正常に作動すること。

検査項目

検査方法

判定基準

3.1
起動装置及び停止装置

起動機構及び停止機構

表示灯又は聴音によって、プレパージ、点火、消火及びポストパージの順序並びに時間の変化を調べる。

順序又は時間が変化していないこと。

3.2
火炎検出装置

(1)保護ガラス及び遮へいガラス

汚れ、き裂及び割れの有無を調べる。

汚れ、き裂又は割れがないこと。

(2)ケース

手で触れることにより、過熱の有無を調べる。

過熱していないこと。

3.3
燃料遮断装置

※(1)燃料遮断機構

必要に応じて、燃焼中に燃料手動止め弁を閉止する等によって火炎を消失させ、燃料遮断機構の作動状態を調べる。

燃料遮断機構が正常に作動すること。

(2)電磁弁、電動弁及び液動弁

駆動部、グランド部及び取付け部の異常の有無を調べる。

異常がないこと。

3.4
油量調節弁、ガス量調節弁及び燃焼空気ダンパ

弁及び空気ダンパ

低燃焼位置及び高燃焼位置の異常の有無を調べる。

異常がないこと。

3.5
連動機構

(1)固定ねじ

緩みの有無を調べる。

緩みがないこと。

(2)設定部

固定した位置の良否を調べる。

異常がないこと。

3.6
フロート式・電極式・差圧式の低水位遮断器及び水位調節器

(1)連絡配管及び吹出し管

詰まり並びに水及び蒸気の漏れの有無を調べる。

詰まり又は漏れがないこと。

(2)元弁

開閉状態を調べる。

全開であること。

(3)電気接点

[1] さび及び焼損の有無を調べる。
[2] 水銀スイッチについては、水銀の変化及び粒状飛散の有無並びにガラスのひび割れ及び装置の緩みの有無を調べる。

[1] さび又は焼損がないこと。
[2] 水銀に変色又は粒状飛散がなく、ガラスにひび割れ又は緩みがないこと。

(4)ベローズ

フロート式のものについては、き裂及び腐食の有無を調べる。

き裂又は腐食がないこと。

※(5)作動機構

[1] ボイラー本体の吹出しを行い、徐々に水位を低下させて作動状態を調べる。
[2] 水位を安全低水面まで低下させて作動状態を調べる。

[1] 設定の水位で給水が開始されること。
[2] 低水位警報が発せられること。

3.7
コープス式水位調節器

(1)連絡配管及び吹出し管

詰まり並びに水及び蒸気の漏れの有無を調べる。

詰まり又は漏れがないこと。

(2)元弁

開閉状態を調べる。

全開であること。

3.8
蒸気圧力制限器及び蒸気圧力調節器

(1)電機接点

[1] 水銀スイッチについては、水銀の変色及び粒状飛散の有無並びにガラスのひび割れ及び装着の緩みを調べる。
[2] マイクロスイッチについては、レバーの曲がり及び取付ねじの緩みの有無を調べる。

[1] 水銀に変色又は粒状飛散がなく、ガラスにひび割れ又は緩みがないこと。
[2] 曲がり又は緩みがないこと。

(2)圧力検出部

ベローズ、ダイアフラム等のき裂及び腐食の有無を調べる。

き裂又は腐食がないこと。

※(3)遮断機構

蒸気圧力制限器については、必要に応じて、燃焼中に設定圧力を低圧側に移動させた場合における作動状態を調べる。

速やかに燃焼が停止し、警報が発せられること。

3.9
温水温度制限器及び温水温度調節器

(1)導管

つぶれ、折損及び封入液体の漏れの有無を調べる。

つぶれ、損傷又は漏れがないこと。

※(2)遮断機構

温水温度制限器については、必要に応じて、燃焼中に設定温度を低温側に移動させた場合における作動状態を調べる。

速やかに燃焼が停止し、警報が発せられること。

3.10
電気配線

電線接続端子部

[1] ねじの緩みの有無を調べる。
[2] ほこり、水分等の付着、さび付き及び腐食の有無を調べる。

[1] 緩みがないこと。
[2] ほこり、水分等の付着、さび付き又は腐食がないこと。

検査項目

検査方法

判定基準

4.1
過熱器

過熱器管及び管寄せ

過熱蒸気の温度を調べる。

正常な温度範囲内にあること。

4.2
節炭器(エコノマイザ)

管等

※[1] 水漏れ、割れ、損傷、腐食及び汚れの有無を調べる。
[2] 入口と出口の給水温度差を調べる。

[1] 水漏れ、割れ、損傷、著しい腐食又は汚れがないこと。
[2] 温度差に異常がないこと。

4.3
空
気
予
熱
器

4.3.1
伝熱式(管形)空気予熱器

管等

※[1] 割れ、空気の漏れ、損傷、つまり、腐食及び汚れの有無を調べる。
[2] 入口と出口の空気温度差を調べる。
[3] 入口と出口の排ガス圧力差を調べる。

[1] 割れ、漏れ、損傷、詰まり、著しい腐食又は汚れがないこと。
[2] 温度差に異常がないこと。
[3] 圧力差に異常がないこと。

4.3.2
再生式空気予熱器

(1)回転体

異常振動、きしみ、垂下、詰まり、損傷、腐食及び汚れの有無を調べる。

異常振動、きしみ、垂下、詰まり、損傷、腐食又は汚れがないこと。

(2)軸受部

過熱及び潤滑油の漏れの有無を調べる。

過熱又は漏れがないこと。

(3)駆動用モータ

負荷変動の状態を調べる。

異常な負荷変動がないこと。

4.4
水処理装置

(1)樹脂

[1] 硬度指示薬を用いて、常用処理水量における処理水の硬度を調べる。
[2] 汚れ、細粒化及び目詰まりの有無を調べる。
[3] 樹脂量を調べる。

[1] 処理水が漏出点を超えていないこと。
[2] 著しい汚れ、細粒化又は目詰まりがないこと。
[3] 著しい減少がないこと。

(2)樹脂塔、配管、ストレーナ等

水漏れ、腐食及び詰まりの有無を調べる。

水漏れ、著しい腐食又は詰まりがないこと。

(3)操作部(ロータリバルブ)

[1] 摩耗、ゴム板の破れ及び硬度のリークの有無を調べる。
[2] 作動状態を調べる。

[1] 摩耗、破れ又は硬度のリークがないこと。
[2] 円滑に作動すること。

(4)自動制御装置

処理工程の順序及び各処理段階の処理時間を調べる。

順序及び処理時間が正常であり、設定値どおりに処理されていること。

(5)薬液溶解槽、かくはん機、附属タンク及びポンプ

[1] 塩水の漏れ、配管の腐食及び塩水バルブの固着の有無を調べる。
[2] 原水圧力又はポンプ圧力を調べる。

[1] 漏れ、腐食又は固着がないこと。
[2] 所定の範囲内にあること。

4.5
給水ポンプ

(1)回転部

異常音及び異常振動の有無を調べる。

異常音又は異常振動がないこと。

(2)グランド部

[1] メカニカルシールについては、水漏れ及び異常昇温の有無を調べる。
[2] グランドパッキンシールについては、異常昇温の有無及び水封の状態を調べる。

[1] 水漏れ又は異常昇温がないこと。
[2] 異常昇温がなく、水の滴下が適度であり、グランドパッキンシールの締め代に余裕があること。

(3)軸受

異常振動、油漏れ及び過熱の有無並びに給油状態を調べる。

異常振動、油漏れ又は過熱がなく、油量及び油質が適正であること。

(4)流量計、圧力計等

[1] 電流値及び給水状態を調べる。
[2] ポンプの吐出圧力を調べる。

[1] 電流値が定格値であり、給水状態が正常であること。
[2] 所定の範囲内にあること。

4.6
給水タンク

低水位表示

低水位にして、低水位の表示及び警報の異常の有無を調べる。

異常がないこと。

4.7
安全弁逃がし弁及び逃がし管

(1)弁

蒸気及び温水の漏れの有無を調べる。

漏れがないこと。

(2)取付け部

蒸気及び温水の漏れ、取付けボルトの緩み、さび並びに汚れの有無を調べる。

漏れ、緩み、著しいさび又は汚れがないこと。

(3)排気管等

詰まり及び腐食の有無並びに取付け状態を調べる。

詰まり又は著しい腐食がなく、取付けに無理がないこと。

(4)逃がし管

水漏れ及び詰まりの有無を調べる。

水漏れ又は詰まりがないこと。

4.8
配
管
等

4.8.1
管部

(1)管

水及び蒸気の漏れ、損傷、曲がり、並びに腐食の有無を調べる。

漏れ、損傷、異常な曲がり又は著しい腐食がないこと。

(2)伸縮継手及び管支え金具

損傷の有無及び伸縮機能を調べる。

損傷がなく、伸縮が正常であること。

(3)ドレン抜き

ドレンのたまりの有無を調べる。

たまりがないこと。

4.8.2
弁及び接合部

グランド部及びフラン部等

水及び蒸気の漏れ、損傷並びにボルトの緩みの有無を調べる。

漏れ、損傷又は緩みがないこと。